產品可定做
材質瓦楞等
承壓高
發貨全國
款式可設計
彩箱制作正常的楞型應為UV型，經過長時間的使用，由于紙張含砂或瓦楞輥本身的硬度等因素，瓦楞輥的楞峰就變成半圓形，設備如此狀況生產出的單面紙板抗壓強度就大大降低。還有，如壓力輥加壓過大，楞機溫度過高，易使單面紙板瓦楞碎裂。類似的單面瓦楞紙板粘合裱膠時吃膠就多，加之其物理性狀改變，很難保證抗壓強度。
彩箱制作生產效率高，便于生產管理，降低成本。預印可以減少紙箱加工工序，膠印生產需要切紙、印刷、上光覆膜、裱貼和模切等工序。而預印只需印刷、紙板生產兩道工序，生產效率是膠印工序的2倍～3倍。與后印刷工藝相比，即使在同樣車速的情況下，預印調整和時間、廢品率、故障停機要明顯減少，便于組織生產。
彩箱制作在裱貼紙板時亦可采用環保型化學膠，即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好，經久不變形，其制作方法是（以100kg粘合劑為例：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82k比1∶6）：先將水加熱至90℃，加入聚乙燃醇攪拌均勻，繼續加熱至水沸，保溫3小時，再加入草酸攪拌，加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。
彩箱制作膠的質量，紙箱生產使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。的玉米膠不但粘合強度好，而且還能增強紙板的承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優劣與制作工藝、環境、原輔料質量、攪拌時間等有密切的關系，眾所周知。不再贅言。將制膠主要原料之一的玉米淀粉質量要求和淀粉膠的水比，附料添加主面介紹點參考意見：玉米淀粉的質量要求，細度98~100目，灰分不**過0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；氣味正常；顏色白或略帶微黃。
彩箱制作涂膠量，無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實際生產中，有些員工為了避免脫膠，人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴格控制。涂膠量應以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。
紙板線生產紙箱是通過涂膠、加熱瞬間粘合、烘干后成型的；而裱貼的彩盒彩箱紙板是不加熱烘干的，膠液中的水分滲透到紙張里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯內的水分長時間得不到散發，自然就回軟降低了強度，導致交貨時產品不達標，需要注意。
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