產品可定做
材質瓦楞等
承壓高
發貨全國
款式可設計
彩箱制作單面瓦楞紙板的質量是由原紙的質量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質量、機器運行速度，操作者技術水平決定的。當原紙搭配合理且質量能滿足生產需求時，就要檢查單面機的瓦楞輥楞峰是否磨損嚴重。
彩箱制作在裱貼紙板時亦可采用環保型化學膠，即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好，經久不變形，其制作方法是（以100kg粘合劑為例：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82k比1∶6）：先將水加熱至90℃，加入聚乙燃醇攪拌均勻，繼續加熱至水沸，保溫3小時，再加入草酸攪拌，加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。
彩箱制作生產效率高，便于生產管理，降低成本。預印可以減少紙箱加工工序，膠印生產需要切紙、印刷、上光覆膜、裱貼和模切等工序。而預印只需印刷、紙板生產兩道工序，生產效率是膠印工序的2倍～3倍。與后印刷工藝相比，即使在同樣車速的情況下，預印調整和時間、廢品率、故障停機要明顯減少，便于組織生產。
彩箱制作利用瓦楞紙板強度高。瓦楞紙板采用多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞紙板或多或少的變形，色數越多，對紙板的變形影響越大。由于采用預印的方式，不需要在紙板成型后對其壓印，所以預印能夠避免瓦楞紙板變形和紙板強度降低。使紙板獲得較高的強度。
彩箱制作涂膠量，無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實際生產中，有些員工為了避免脫膠，人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴格控制。涂膠量應以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。
大部分包裝企業生產彩盒彩箱，采用的是兩種工藝：
① 先印刷彩色面紙后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型；
② 將彩文印在塑料膜膜上再覆到白卡紙上，然后裱貼成型。
無論采用那種工藝生產的彩箱彩盒其承壓力和抗壓強度均大大**同材質的普通水印紙箱（紙板線生產），遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質量，這一問題深深困擾著生產者，需要解決。
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